電子產品測試過程中，治具上的探針在測試中會受到外部環境的影響，如粉塵、松香、油污等進入到針頭部位，導致測試不穩定、探針接觸測試點不到位、測試形成短路，造成設備不能正常使用。

　　而使用傳統的探針清洗方法也會造成探針的損害：

　　1.酒精清洗：使用酒精進行簡單的表面清洗，此方法存在嚴重的安全隱患。酒精清洗不僅會導致探針加速氧化，而且酒精為易燃易揮發物品，極易造成火災等事故。

　　2.超聲波清洗：首先要把需要清洗劑的探針從治具上拔下來，清洗完后還要對應每根探針裝回治具，在對于成百上千根探針，清洗時極度費時費力的工作，而且探針經過超聲波清洗之后，造成針頭的損傷、內部結構的變化。直接降低探針的使用壽命。

　　3.細鋼絲毛刷清洗：采用細鋼絲毛刷刷洗探針的頭部，嚴重磨損探針頭部金屬表面的鍍金層，導致導電不良，電阻變大。在上下左右刷洗過程中，易用力不當把針管刷變形，針桿與針管連接部位間隙變大，導致探針松動。

　　這時就需要用到LH錂鋐探針清洗劑清潔探針針頭表面的油污垢、松香、錫渣等贓物。錂鋐電子測試探針專用清洗劑是符合歐盟ROHS標準并通過SGS檢測認證的清洗劑，專用于清潔各種治具中的測試探針、治具載板、電子設備，有效的解決因受到粉塵、油污、松香、錫渣等贓物侵入而帶來的測試不穩定、設備運轉異常、探針性能下降等危害。

　　探針清洗劑清洗案例：

　　未清洗之前，能清楚的看見探針頭部已經堆積了一層吼吼的銀灰色松香、錫渣，導致某些探針測試不良，直接影響產線生產。

　　清洗之后，探針頭部及其爪斜面殘留的臟污、松香、錫渣，已經全部清洗干凈，能清楚的看到臟污被洗到板上，針管整體恢復成亮金色，測試性能得到極大的改善。

　　深圳市華榮華電子科技有限公司經多年發展，已經穩步成為國內測試探針集研發、生產銷售于一體的專業公司。華榮華現有員工100余人，技術骨干20多人，其中6位高級工程師，并且擁有日本CNC自動車床20余臺、日本CNC自動車床30多臺。為了提高品質，還自行籌建了高品質的熱處理、電鍍、及組裝生產線，并擁有先進的檢測設備。