作為模具上的一個小配件，彈簧頂針。成品雖然看似簡單，但是在實際加工工藝上的要求卻并不簡單。如果在加工時候，沒有控制好品質以及制造工藝，那么在使用過程中就會很容易出現問題，導致頂針壽命變短。對于彈簧頂針這種精密零件，它在加工過程中的每一道工序出現問題，都可能會給產品帶來嚴重的問題。那么，對于彈簧頂針的加工，我們應該在加工工序中給予怎樣的要求呢？

　　一、沖壓時的質量管控：同絕大多數的產品一樣，彈簧頂針的制作也是從沖壓開始的。金屬零部件通過沖壓機作用下，使得金屬原材料行程需要的沖壓形狀。在生產彈簧頂針的時候，大卷大卷的金屬材通過傳送帶送入沖壓機，通過沖壓成型出來成品。在這一整個過程中，如果能保證無誤，不出現相關的品質問題，那么就能避免卷邊、刮痕等不良現象。

　　二、連接器廠家的電鍍管控：彈簧頂針在沖壓工序完成后就會進入下一個工序電鍍。在這個工序中，同樣會對頂針做出各種復雜嚴格的處理，使得頂針經過扭曲、破裂、變形后，能夠更好的放入電鍍設備之中。通過電鍍，彈簧頂針會變色，同時要求鍍色均勻且正常，會根據現場的實際情況進行調整。

　　三、嚴格的檢測標準：在上面兩道加工工序完成后，接下來還有一道工序，就是對前兩道工序做出來的產品進行品質和性能測試，根據檢測結果決定是否出貨或者是返工。

　　因此，彈簧頂針的每一道加工工序都不容忽視，對于彈簧頂針這種精密配件，在加工的時候，一定要注意這些誤區。把控好每根彈簧頂針的質量，避免不必要的麻煩。

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